Błędy przy frezowaniu CNC. Czego należy unikać?

Frezowanie CNC to nowoczesny proces, który ma wiele zalet. Najważniejsze z nich to m.in. szybkość, wysoka wydajność, precyzja pracy, a także minimalizacja powstających błędów. Niestety mimo zaawansowanych urządzeń niekiedy wciąż dochodzi do różnego rodzaju błędów. O jakiego typu pomyłki chodzi? I jak ich unikać? Temat ten omawiamy w naszym artykule.

Błędy podczas frezowania CNC

Najważniejsze błędy spotykane podczas frezowania CNC to błędy związane z:

• niepoprawnym sposobem odwzorowania przedmiotu obrabianego,
• błędnym lub niedokładnym ustaleniem, a następnie również błędnym zamocowaniem przedmiotu obrabianego,
• brakiem wzięcia pod uwagę rozszerzalności termicznej materiałów,
• usterkami występującymi na linii obrabiarka–uchwyt–przedmiot–narzędzie.

Niektóre z tych błędów są możliwe do wyeliminowania razem ze wzrostem doświadczenia i umiejętności pracowników. Inne, bardziej zaawansowane, wiążą się z koniecznością zastosowania nowoczesnych metod, które opracowano specjalnie w tym celu. Dwie najważniejsze techniki to metoda off line, która polega na pośredniej korekcji programu obróbkowego. Druga metoda to frezowanie CNC z metodą on-line, która w sposób bezpośredni koryguje proces obróbki przedmiotu.

Niewłaściwa obsługa frezarki – czego unikać?

Błędy występujące podczas frezowania CNC mogą mieć związek również z niewłaściwym wykorzystaniem samego urządzenia.

Niektóre z głównych problemów to:

• wykonywanie „ruchów ciągnących”, które są niewskazane i które mogą grozić wysunięciem się frezu z uchwytu,
• wykorzystanie niewłaściwych lub zużytych już frezów, co może obniżać jakość pracy urządzenia,
• wywieranie zbyt dużego nacisku na obrabianą powierzchnię – nie przyśpiesza to procesu, a może prowadzić do uszkodzenia maszyny,
• brak zastosowania odpowiedniego chłodzenia.